烧结炉验收注意事项
热处理生产中的安全技术注意事项为了使各种机械零件和加工工具获得良好的使用性能。或者了了使各种金属材料便于加工,常常需要改变它们的物理。化学和机械性能,如磁性、抗蚀性、抗高温氧化性、强度、硬度、塑性和韧性等。这就需要在机械加工中通过一定温度的加热、一定时间的保温和一定速度的冷却,来改变金属及合金的内部机构(组织),以其改变金属及合金的物理、化学和机械性能,这种方法就叫作热处理。进行这项工作时,工人经常与设备和金属件接触,隧道式网带烧结炉,因此**认真掌握有关安全技术,避免发生事故。
烧结炉的主要原理及用途
烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军1工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
主要功能
在抽真空后充入氢气保护气体,控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0~2500℃),并通过智能控温仪与设定程序相比较后,选择执行状态反馈给中频电源,自动控制温度的高低及保温程序。
在烧结炉炉膛的两侧装有电极板,接通电源时,隧道式网带烧结炉,由于石墨颗粒相互碰撞接触,因而能够导电,使电流通过石墨沸腾层由一电极板流至另一电极板,并克服沸腾层的电阻而使电能转换为热能,使石墨颗粒达到较1高温。高温石墨颗粒频繁的碰撞被加热的工件表面,网带烧结炉,将热量传递给工件,达到加热的目的。所以,石墨颗粒沸腾层既是电热体,又是直接加热工件的介质。