管式炉结焦的原因有七点
(1)原料焦油性质不稳定,管式炉**,在高温下易结焦,或是焦油含水高,较终脱水效果不好;
(2)加热炉进料波动,管式炉**,使炉出口温度忽高忽低;
(3)炉膛内热分布不均匀,使炉管局部过热;
(4)温度仪检测指示失灵,炉温升高,没有指标出来,也会造成管内油在高温下裂化结焦;
(5)开工前炉管清焦工作作的不**(指已烧过焦的炉子),炉管内原有焦子起了诱导作用,促成新的焦子产生;
(6)进料量太小或中断,炉管内焦油流速太慢,油层的传热阻力增大,使管壁温度过高,福建管式炉,造成结焦;
(7)火焰扑烧管式炉炉管,局部过热而结焦升。
气氛管式炉使用方法
温度系统的操作:
用户切换板炉的功率传输,这个时间表是电,根据温度的指令集的仪器(如P,I,D参数),根据加热工艺的技术要求,管式炉**,打开加热旋钮,加热功率达到6KW。加热功率可以计算如下:
加热功率=电压表,电流表×
正常的加热电流约为:22a,加热电压约为:220V。
停止加热:程序执行时间= 0段后的程序升温,加热结束。停止按钮打开到关闭位置。断开用户交换机。注意:程序升温温度不**炉参数。B.炉工作,不开门。以产品,应该等到低于100℃炉温度。
管式炉电源及加热元件都正常,但炉体不能升温
故障原因:控制线路损坏。
排除方法:通知**维修人员
管式炉仪表显示温度与放样区温度不符,出现正或负偏差
故障原因:测温点与放样点位置有偏差,或加热元件微观上的阻值偏差,属正常现象。
排除方法:摆正放样位置,或通知维修人员人为较正。
管式炉电源一切正常但炉体不工作
故障原因:仪表参数误修改。
排除方法:改为正确参数